Traversée reussie
Berlin : Traversée de routes et de ponts par un câble de chaleur à distance
La société BTB GmbH est un des plus grands exploitants de chaleur à distance sur la région berlinoise. Le raccordement d’un lotissement du quartier Köllnischen Vorstadt exige de traverser un axe routier hautement fréquenté ainsi que deux ponts. BRUGG Pipes a utilisé le forage au jet afin de placer son câble Flexwell de chaleur à distance.
Fondée en 1990, la société BTB s’est spécialisée depuis longtemps dans la production de chaleur et d’électricité en couplant la puissance à la chaleur. Au travers de son réseau, elle approvisionne près de 80'000 habitations, bureaux et commerces, industries et administrations en chaleur, électricité, froid et vapeur. Les trois centrales thermiques modernes couvrant une puissance thermique totale de près de 380 MW alimentent les réseaux de chaleur à distance du regroupement s’étendant sur 140 km.
Un parcours semé d’embûches
Afin d’alimenter les lotissements de Köpenick-Nord en chaleur à distance, il a fallu franchir une distance de près de 500 mètres. Pour cela, le tracé devait longer un axe routier principal de le quartier berlinois de Köpenick. « Nous avons du faire face à trois sections critiques », se souvient Mario LeClair, Chef Monteur chez BRUGG Rohrsysteme GmbH. On a du passer l’axe très fréquenté Glienicker Weg sans couper la circulation. En outre, le passage sous deux ponts ferroviaires a été soumis à des réglementations très strictes de la Deutsche Bahn.
On a donc décidé de séparer le chantier en cinq sections de construction. Le forage par jet a permis de réaliser trois des distances requises, les deux autres ont été construites dans des tranchées ouvertes. On a placé ainsi le plus grand câble de chaleur à distance de BRUGG Pipes, soit le type 200/310 avec un diamètre nominal de 150 mm et un diamètre extérieur de 313 mm.
Installation des conduites sans fossé
La plus grande section qui a été construite à Köpenick en une fois mesure 188 mètres. 150 mètres ont été réalisés grâce à un forage souterrain par jet horizontal (angl. ‹ Horizontal Directional Drilling ›, HDD). Pour ce faire, on utilise une lance à commande tridimensionnelle composée de sections en acier pliable qui est poussée au travers du sous-sol. Une suspension écologique neutre transporte le sol vers les puits de départ et d’arrivée. Dans le puit d’arrivée, on monte une tête d’extension (angl. ‹ Reamer ›) correspondant au diamètre du câble de chaleur à distance à la lance de forage. « Au retour, on élargit le forage avec du Bentonit tout en tirant le câble de chaleur à distance Flexwell », explique Mario LeClair.
En un seul tenant. Et rapidement.
« L’avantage de Flexwell est qu’on s’en sert comme d’un câble et qu’il est livré puis monté en un tenant d’une longueur de 235 mètres », raconte Ingolf Demant, responsable commercial régional chez BRUGG Rohrsysteme. Il convient en outre parfaitement au forage horizontal : grâce à son enveloppe extérieure lisse et continue, il se tire directement dans le canal de forage. En plus il se pose rapidement : finies les jonctions soudées tous les 6 ou 12 mètres comme c’est le cas sur les conduites à enveloppe flexible. Il en va de même pour le rembourrage des coudes afin de compenser l’allongement thermique. Le câble de chaleur à distance BRUGG s’autocompense.
La construction du nouveau tracé a durée seulement six semaines. La capacité totale de l’alimentation est d’environ 10 mégawatts. Martin Loske, chef de projet et de chantier chez BTB Berlin s’en réjouit : « Nous avons pu raccorder le lotissement en un temps record et fournirons ainsi 870 habitations en chaleur à distance à faible émission en CO2. »
Vous pouvez voir ici la vidéo de l'installation (en allemand):
